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GBJ-4型台车式GB密封填料挤出机 |
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第一完成单位： |
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第一完成人： |
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成果编号： |
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是否经评价： |
鉴定 |
成果水平： |
国内先进 |
成果所处阶段： |
成熟应用阶段 |
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知识产权情况： |
实用新型专利 |
专利号： |
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专利名称： |
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所属技术领域： |
装备制造 |
应用情况： |
稳定应用 |
被关注次数： |
244 |
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成果简介： |
GBJ—4型挤出机是砼面板坝接缝柔性填料止水的专用施工机械。GBJ—4型挤出机采用挤压成型原理，通过在异形导管中挤压螺旋的旋转将GB填料挤压排气，经过内模加压送入外模中成型。螺旋式挤出机的行走轮支承在专用施工台车的导轨中借挤压反力移动，配重式挤压力控制系统保证，挤入外模的条带的密实均匀，压模轮系压在外模上依靠台车的自重使外模在挤压过程中不会抬离坝面，台车通过坝顶卷扬机随时跟进保持与挤出机同步。台车上还设有供操作者站立的台阶，人梯和堆放GB材料的平台，通过该机在青海公伯峡水电站和福建街面水电站的施工实践可以看出，采用GBJ—4型台车式GB材料挤出机进行面板坝接缝填料施工从机械设备到施工工艺均已成熟，可以在大型工程中推广采用。这种机械化施工工艺和装备有如下优点：
1.填缝结构密实，外观整齐美观，质量远优于人工填缝。
2.从缝面刷胶，装模定位、送料挤压机后脱模，台车跟进已形成流水作业。连续有序平均出产率40~80m/班，且生产率的提高还大有潜力。
3.由于台车上配置了配重式挤压控制系统，可以适应填缝断面从300cm2～1000cm2的大中型工程的填缝施工。
4.大大改善了在高度危险的大坝陡坡上施工人员的工作条件，实现了面板坝接缝止水柔性填料填缝的机械化施工。
5.采用台车式挤出机还可以实现填料直接在橡胶护板内一次成型的工艺，目前已经完成了室内试验研究，有待工程试用。
6.采用台车式挤出机，已研究出周边缝施工的方案，可以实现用机械化方法对周边缝进行施工。
B00901/01/28 |
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可行性分析： |
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市场前景或
投资效益分析： |
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获奖情况： |
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合作方式及需求： |
接受委托研制 |
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其他完成单位： |
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其他完成人： |
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联系单位： |
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联系人： |
1 |
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联系地址： |
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邮政编码： |
710048 |
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电子邮件： |
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联系电话： |
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传真： |
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备注： |
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